O型圈是所有密封產品中使用最廣泛的一種，生產工藝也相對簡單，使用材料較多。O型圈是由擠壓彎曲引起的典型密封效果。安裝過程中，壓力與突面接觸。當壓力超過密封介質壓力時，會發生泄漏。

　　在多次實驗中發現，o型圈損壞的大部分原因不是來自o形圈設計或壓力。更好的設計只是單方面增加壓力，不會破壞o形密封圈。根本原因是工作環境高溫高壓下o形圈的永久變形，以及擠壓進入縫隙時造成的咬傷。

　　o型密封圈永久變形的原因如下：

　?。?）o型圈壓縮和拉申量的因素

　　由于O型圈橡膠的秘方不同，不同企業生產的O型圈的壓縮量和拉申量也不同。在長期萎縮的狀態下，商品會產生應力放松的想象力。這種情況會隨著時間的推移而逐漸擴大。時間越長，壓縮量和拉申量越小，導致彈性不足和泄漏。最直觀的改變方法是改善產品的橫截面尺寸，但也會增加商品的結構類型。

　　(2)溫度與O型圈的相關性

　　溫度對o形圈的放松非常重要。無論是什么樣的橡膠材料，在高溫下都會加速其老化速度。環境中的溫度越高，氣體變化越大。當商品變形超過40%時，o型圈會逐漸失去彈性，導致泄漏。當使用o形圈時，會產生原始應力，這將導致睡眠密封圈的長期放松和溫度的逐漸降低。在某些前提下，它可能會隨著溫度的急劇降低而消失。即使塑料材料耐低溫，也不會比20度產生的應力超過25%，因此，在使用o形圈時，應充分考慮工作環境中的溫度因素。

　　(3)物質工作壓力對o型圈變形的影響

　　與上述兩個要素相比，介質壓力對o型圈變形的影響更大，這是o型圈變形在所有工況中最常見的情況。隨著現代液壓的發展，液壓介質壓力越來越大，o在這種高壓環境中長時間工作，會導致O型圈的永久變形，這種變形是不可逆的。因此，對于不同的工作壓力，應選擇不同的材料，并選擇相對抗壓的塑料材料。為了應對較高的工作壓力，抗壓材料密封圈的硬化程度會隨著增加。

　　工作介質的壓力是導致O形圈永久變形的一個重要因素。當代液壓機械的工作壓力正在增加。長時間的高壓效應會使O型環永久變形。因此，應根據工作壓力使用適當的抗壓塑料材料。工作壓力越大，常用材料的硬度和耐高壓特性越大。

　　因此，在選擇材料之前，我們應該清楚地了解客戶將橡膠O型環放置在什么工作條件下，以便我們充分考慮所需材料的耐磨性、耐高壓等因素，為客戶提供橡膠材料，定制適合客戶的產品。