橡膠O型圈壓縮變形的原因是什么？

橡膠O型圈具有良好的耐腐蝕性.耐熱.它具有抗氧化特性，因此被用于許多地方的密封。使用一段時間后，許多用戶會發現它會壓縮變形。壓縮變形的原因是什么？今天，小編將回答這個問題。

造成壓縮變形的原因如下：

1.密封圈減少和拉申的因素

由于生產密封圈時使用的塑料顆粒秘方不同，不同廠家生產的密封圈減少量與拉申量不同。當密封罐長期處于收縮的前提下時，會導致收縮應力松弛。隨著時間的增加，這種情況變得越來越嚴重。時間越長，收縮量和拉申量越低，導致密封圈延展性不足，最終出現壓縮變形問題。

2.溫度與密封環馳張全過程的關聯

溫度對密封圈的放松有很大影響。無論使用何種橡膠材料，都應在高溫的影響下加速其脆化。溫度越高，彎曲的發生率越高，當彎曲率超過50%時。如果密封圈救援失去密封特性，就會發生泄漏。

使用密封圈時，會有初始應力，隨著密封時間的增加和溫度的升高，這種初始應力會逐漸減小甚至消散。即使使用的塑料材料具有良好的耐熱性，也會隨著溫度的影響而增加變形的概率。

3.物質壓力對密封環彎曲的危害

與上述兩個推薦元素相比，材料工作壓力對密封環彎曲的危害更大，是導致密封環變形的重要因素，特別是隨著智能液壓機設備的發展，液壓機材料工作壓力增加，密封環長期在這種高壓環境下工作，容易引起彎曲，重要的是，彎曲不是可逆的。

所以在規劃密封環的時候，一定要根據壓力來選擇合適的塑料材料。壓力越大，所選橡膠的耐壓特性也應越大。

橡膠O型圈壓縮變形主要有三個原因，即減量和拉申量的影響.溫度的影響.看完后你明白物質工作壓力的影響了嗎？